Hem Idéer Väder-proofing tohs tidlösa hem

Väder-proofing tohs tidlösa hem

Anonim

Med nya fönster, sidospår och takbältros, tar den här platsens tidlösa hem täcka från vädret

Illustration av Gregory Nemec

Skikten av material som omsluter det tidlösa hemmet skyddar träramen och manteln (1) från de skadliga effekterna av sol och regn. Plast hushållspapper (2) täcker väggarna, medan 30-pund takbeläggning överlappar taket (3). Vid alla de sårbara fläckarna på taket - takflottorna, dalarna och dammarnas och skorstenens basar (4) och gummibelagda membran (5) grundar hindrar vatteninfiltrering. Dessa är täckta i sin tur med ett lager av tegelfaner (6) på källarnivån, fibercementslingor (7) för första våningen och plastplattor på taket (8).

På Timeless Home jobbsidesplats i Atlanta är luften svalande och surrande med ljudet av häftklammer och elborrningar, eftersom den allmänna entreprenören Jason Yowell ivrigt slänger upp den senaste leveransen: ett 500-pund kartongpaket som är inslaget i plast, innehållande en 11-by -7-fots bildfönster som snart kommer att nådas i vardagsrummet och ger panoramautsikt över de omgivande skogarna. Den här nya ankomsten är bara en av de 49 aluminiumsklädda, dubbla panorerna fönstren som är utspridda om insidan av huset, och Yowell är angelägen om att få dem in. "Med allt regn vi har haft på senare tid, ju tidigare jag kan plugga alla hålen här, desto bättre, säger han.

Utan korrekt installerad fönster- och sidospår och takläggning-ingen träram hus kommer att hålla mycket lång. En struktur beror på dessa material, noga skiktat, för att bilda ett "kuvert" som skyddar sitt stödjande ramverk, och i slutändan dess invånare, från väderens ödemarker. Yowell säger att bra utförande är avgörande i det här skedet eftersom vatten snabbt kommer att hitta sig förbi ett dåligt byggt exteriör. "Och du kommer till slut att spendera mycket pengar på att försöka fixa roten, formen och alla andra skador som kan uppstå."

För arkitekten Jeremiah Eck, som utformade tidlösa hemsidan för den här magasinet och Masco Corporation, en byggmaterialleverantör, är kuvertet lika mycket en estetisk fråga som en funktionell. "Materialen förbättrar karaktären hos ett hus", säger Eck. För att förverkliga sin vision om en modern bostad som kläddes i traditionell mantel, valde Eck både tidskända och konstgjorda produkter. Det här är Atlanta, nära några av de största leradepositionerna i landet, tegelsten var det logiska valet för att täcka de yttre väggarna på källarplanet. För första och andra våningen specificerade Eck bältros och bordsskivor av slitstark fibercement. Och på taket valde han djupa gröna bältros som gjordes av återvunnet plast för att se ut som skiffer. "Den stora frågan i hela husbyggnaden idag gäller bevarande av naturresurser", säger Eck. "Dessa nya material återspeglar ett klassiskt utseende, men med den senaste tekniken bakom den."

Foto av Jeff Von Hoene

Efter att ha naglat ner en remsa av svart vinyl som blinkar över botten av den grova öppningen, passar två av Dennis Schrenk Jr crew ett hörnfönster på plats. Den aluminiumsklädda ramen är plumbed och jämnade innan besättningen säkrar den till manteln

Att sätta på kuvertet på huset började så snart framarna naglade ner på den sista panelen av orienterad strandbräda (OSB) mantel. Byggnationskonstruktören Rex Nelson och hans fyrmansmans besättning unfurled sedan 9 fot brett rullar av en andningsbar, vävt plast hushållspapper och staplade den till den obehandlade OSB. Enligt tillverkaren minskar detta lager värmeförlust och utkast genom att täcka sprickorna runt fönster och dörrar och mellan lager av träramning, yttermantel och golv. Arbeta sig över husets ansikte, med häftklamrar och 3/8-tums galvaniserade häftklamrar överlappade besättningen varje kurs med 2 till 4 tum och bandade sömmarna med 1 7/8-tums polypropen-entreprenörens tejp. De lindade strax över var och en av fönstets öppningar, skar sedan en X från hörn till hörn och stoppade in och häftade de resulterande flikarna inuti för att täcka sidorna av fönsterkarmarna. Samtidigt som de fästs ihop förstärktes de sporadiskt genom att hammar 1¼-tums naglar med 1-tums plasthuvuden. "Utan de plastklappade naglarna kunde en stor vindstorm dra av huset, " säger Nelson. "De ger extra styrka som behövs för att säkra omslaget."

En dag senare var framställningskontraktör Dennis Schrenk Jr tillbaka på platsen och tittade över de många olika formerna och storlekarna på fönster som han skulle installera de närmaste dagarna. Efter att ha framgångsrikt arbetat genom det svåra, mångsidiga inramningsarbetet kände han genast att han var in för en annan utmaning.
Ecks ursprungliga design krävde fönsterhissar överallt - den typ som vrider sig på sidovingarna - men hans slutliga planer angav en mindre kostsam blandning av hölje, markis och dubbelhängda fönster, accentuerade på flera ställen med fastljustransoms.
Dessa skulle alla vara aluminiumsklädda ramar täckta i aluminium med en bakad emaljlack. Också för att Eck insisterade på att alla fönster på första våningen var tvungna att ställa upp med friseplattan och att fönsterytorna på de andra våningarna hålls i samma höjd, fanns det ingen marginal för installationsfelet. "Genom att föra upp fönstren till eave-linjen, som är konsistent hela vägen runt strukturen, kan vi göra taket till en starkare visuell referenspunkt och skapa en lugnare känsla för huset, säger Eck.

Foto av Jeff Von Hoene

Den aluminiumsklädda ramen är plumbed och jämställd innan besättningen säkrar den till manteln genom att spika ner den och tapa de perforerade vinylfenorna som sitter fast vid dess yttre sida.

Ett av de första windows Schrenk och åtta av hans män installerade var det stora bildfönstret i vardagsrummet, med utsikt över en terrass nedan. Innan man lyfte in det inramade glaset på plats spiktade de först en remsa av svart vinyl som blinkade över den grova tröskeln och ner omkring 8 tum över hushållets ansikte för att skydda ramverket ännu mer från vatteninfiltrering. Därefter vinkade fem män i huset det 11 fot långa fönstret genom öppningen, där tre män uppe på en ställning utanför hjälpte räta ut den och tippade den på plats. Besättningen inuti insprutade shims på alla sidor mellan ramverket och fönstret tills det var rörigt och jämnt och sedan förankrat det på plats genom att hammar 1½ tums galvaniserade takspikar genom hålen i de perforerade vinylspikarna som omger aluminiumramen. För den sista touchen täckte Schrenks besättning vinylfinnen med samma entreprenörs tejp som användes på hushållet. "Tejpen täcker hålen och skyddar insidan av fönstret från att bli utsatt för fukt, säger Schrenk.

När fönstren var inne och 4-tums hårdbräda trimmer applicerades runt dem och till hörnen kunde sidokontraktör Martin Shackelford börja spika upp den första kursen av fibercementbältros. Fibercement, en blandning av trämassa, sand, vatten och portlandcement, är resistent mot insekter, kommer inte att ruttna eller brinna, och fortsätter att måla år längre än trä. Och medan denna produkt ser ut som målade ceder och är installerad på samma sätt kan den vara så mycket som 30 procent billigare än nr 1 blå-märken, den bästa kvaliteten på röd cederträ för sidoväggar. Ändå presenteras det några svårigheter för installatörer. Cedar snaps med en snabb poäng av en verktygskniv, medan fibercement måste skäras med en cirkelsåg eller elektriska handskjuv. "Fibercement är väldigt dammigt när du skär det, " säger Shackelford. "Du måste bära en dammmask." Det är också så svårt att många entreprenörer, inklusive Shackelford, använder en spikpistol för att driva naglar in i den.

Foto av Burt Welleford

En arbetare lyfter en stapel fiber-cement bältros upp till siding entreprenören Martin Shakelfod. Även om det är mer hållbart än traditionella träbältros, kräver fibercement en noggrann installationsteknik. "Om inte nagelpistolen är rätt inställd, kommer naglarna att blåsa igenom", säger Jason Yowell.

Innan den första singeln kunde gå upp, var Shackelford tvungen att installera ett vattenbord - en horisontell trimdetalj som leder regnet bort från väggen.

Shackelford vilade den första ringen av bältros på vattentabellen, ordnade 6-, 8- och 12-tums bältros på ett tilltalande, slumpmässigt sätt och lämnade ett 3/16-tums gap mellan dem innan man skjuter varje med en takspik, 8 tum ovanför rumpan. För nästa kurs mättes han 6 tum upp från startkursens undersida på varje ände av väggen och knäppte en kritlinje mellan de två punkterna. Med hjälp av den här raden som en guide startade Shackelford processen om igen. Den här gången såg han dock till att de vertikala lederna mellan bältrosen inte stod ihop med lederna i första kursen. Att göra något annat, säger Shackelford, "kan bjuda in läcka."

På husets gaveländar, där Eck ville ha ombordstigning, fyllde fibercement igen räkningen. Shackelford spikade 12 fot långa paneler av materialet över den inslagna manteln och täckte sedan naglarna och de vertikala sömmarna mellan panelerna med 2¾ tum breda fibrer av cement. "Jag ser till att det finns en söm precis i mitten av gaveln så att en batten remsa går rätt till toppen, " säger Shackelford. "Om du inte gör det på så sätt kan inte remsan ställa upp och det ser ut obalanserat."

Under tiden blandade masonry underleverantör Pragedis Ehavez och en besättning av fyra män en sats cementmix, sand och vatten i en bärbar cementblandare som de förberedde sig för att lägga tegel över de 10 meter höga källväggarna.

Foto av Burt Welleford

En sträng sträckt stram mellan dem skapar en nivåreferens för varje kurs. Efter att ha smurt omkring en tum av morter ovanpå den föregående kursen, pressar Ehavez varje tegel in i uppslamningen för hand tills dess överkant är jämn med referenssträngen. Även om de nyligen avfyras, tillverkas dessa tegelstenar individuellt i träformar för att ge dem ett antikt, vitvasket utseende.

För att hålla tegelkursen plumb hade Ehavezs besättning redan satt upp och plumbed 8 fot långa 2x4s vertikalt i varje ände av stiftelsen och sträckte en masons tvärsträcka och nivå mellan dem. Med hjälp av denna linje som vägledning för att hålla varje kurs perfekt, började tvåmanslag, som arbetade från motsatta ändar av väggen mot mitten, lägga den första kursen av tegel ovanpå grundfoten. Med snabba skopor av sina trowels lagde de en mortelbädd och pressade sedan tegelstenarna på plats, tappade dem jämnt med ett spackelhandtag och städde bort allt överskott av murbruk. "Det är hårt arbete, " erkänner Ehavez. "Vår fyramans besättning kan ligga ca 2000 per dag, och det finns cirka 10 000 att läggas här."

Så gick det till nästa 50 kurser, tills den gråa uppslamningen började härda. Sedan gick murare tillbaka för att släta och packa fogarna med en ankarbult och borsta bort de kvarvarande bitarna av murbruk. För att göra denna vägg, använde de ett löpband, det enkla mönstret där mitten av varje tegel placeras direkt över den vertikala leden nedan. Men på den sista kursen, precis under vattentabellen, vände Ehavez besättning tegel vinkelrätt mot väggen och packade tillräckligt med mortel under för att göra en lutande keps kallad ett lås. "Detta tegelbandslås kombinerat med trädelen i vattentabellen markerar övergången mellan basen och mitten av huset, mellan marken och bältros, " säger Eck. "Denna övergång är lika viktig som övergången från mitten av huset till taket med eave-linjen."

Högt över murverkarna, Felipe Velas besättning förberedde sig för att sätta på taket. De hade redan spikat 30 pund takfilt över OSB-manteln och blinkade dormrarna, dalarna och botten av skorstenen med 20 uns koppar, säkrad med koppar naglar. "Koppar kan ta hundra år innan du behöver göra något underhåll, säger Eck. "När det vädrar och vänder från brunt till grönt, kommer det att ge huset en äldre känsla." Vid takkanten nippade kopparinstallatören Alexander Pustilnik ner i koppardroppskanten och täckte alla utom 2 tum av dem med självhäftande vattentätningsmembran. "Det skapar en vattentät tätning runt några nagelhål som punkterar det", förklarar Yowell.

Foto av Burt Welleford

Alexander Pustilnik bifogar koppar som blinkar längs kanten för att täcka klyftan mellan rökmanteln och fasciabrädet

Medan koppar skyddar de sårbara korsningarna på ett tak, kommer det mesta av sin yta att täckas med 12-by-18-tums rutor av konstgjord skiffer. Dessa återvunna plastrektanglar (vars primära ingrediens är det samma materialet som används för duggresistenta bilbumpers) replikerar skifferens rika färger och grov konsistens, men på bara ett pund per kvadrat är de cirka 80 procent lättare än naturlig skiffer, vilket gör dem enklare på besättningens rygg och takets inramning. Och vid $ 2 per shingle är faux skiffer hälften av priset på den riktiga saken. Installation är också snabbare, eftersom materialet kan skäras med en verktygskniv. Vela gillar det faktum att bältros har formgjutna cirklar som visar exakt var du ska placera vardera av två naglar och justeringsmärken för att hålla kurser raka och jämnt fördelade. Tillverkaren ger 50 års garanti. "Ursprungligen ville jag ha bältros, " erkänner Eck. "Men den produkt vi valde ser lika skarp ut."

När taket besättningen avslutas, tar Yowell ett steg tillbaka för att se över de framsteg som de har gjort under de senaste veckorna. Inte bara är det tidlösa hem säkra från vädret, det börjar bli ett speciellt utseende. "Det är kul att se blandningen av material som äntligen kommer samman, " säger Yowell. "Huset visar äntligen sin övertagande överklagande."

För mer information besök The Timeless Home.

Foto av Burt Welleford

Koppar dropplocken krymps längs med en metallbroms före installationen

Var hittar du det

Arkitekt: Jeremiah Eck
Jeremiah Eck Architects Inc
Boston, MA
617-367-9696

Byggare: Jason Yowell
Metropolitan Design & Construction
Roswell, GA
770-402-6368

Civilingenjör: Terry Boomer
BH & D Engineering Inc
Woodstock, GA
678-445-9489

Framträdande entreprenör: Dennis Schrenk Jr.
Hallmark Building Group
Lawrenceville, GA
770-231-0257

Siding entreprenör: Martin Shackelford
Shackelford Construction
Flowering Branch, GA
770-932-1426

Takentreprenör: Felipe Vela
Felipe Vela Roofing
Marietta, GA
404-213-5491

Isolering och koppar: Kvalitetsisolering
Atlanta, GA
770-448-7005

Hushållspartner: Rex Nelson
Rätt Housewrap Inc
Suwanee, GA
404-867-3918

Murverkentreprenör: Marian Pirvu
Sunrise Stucco Inc
Atlanta, GA
404-867-9220

Foto av Burt Welleford

Takplattformen Felipe Vela tackar på faux-skiffer takbältros.

Singelskärning: James Hardie Shingle Siding
Hardiplank och Harditrim används för
styrelsen-och-batten stilen
888-542-7343
www.jameshardie.com

Housewrap: PinkWrap av Owens Corning
Toledo, OH
800-438-7465
www.owens-corning.com.

Fönster och dörrar: Casemaster karm och franska karmfönster, Clad Ultimate
dubbelhängda och bildrutor, markis och hörnfönster, insvinning av franska dörrar, Marvin Windows och Dörrar
Warroad, Minnesota
888-819-2470
www.marvin.com

Takläggning: Autentiskt tak 2000 av Crowe Building Products Ltd
Hamilton, Ontario
905-529-6818

Tegel: Normandie / 1700-talets samling av Boral Bricks Inc
Atlanta, GA
770-645-4500

Konstruerad träkledning: PrimeTrim
Georgia-Pacific Corp.
Atlanta, GA
800-284-5347

Kopparmaterial: Kopparutvecklingsförening
New York, NY
212-251-7200
www.copper.org

Ridge Ventiler: Certainteed
Valley Forge, PA
800-782-8777
www.certainteed.com